گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک: راهنمای جامع انتخاب و کاربرد

انواع گازگیر

1. گازگیر ساده: این نوع گازگیر، با اتکا به سادگی ساختار و قیمت اقتصادی خود، در کاربردهای کم حجم و کم فشار به عنوان یک انتخاب ایده‌آل مطرح می‌شود. مکانیزم عملکرد آن بر پایه ایجاد خلاء در محفظه گازگیر و خارج شدن گازهای ناخالصی از مواد مذاب بنا شده است.
2. گازگیر میکسردار: برای ارتقای کیفیت محصولات نهایی در کاربردهای با حجم و فشار بالا، گازگیرهای میکسردار وارد میدان می‌شوند. این نوع گازگیر، علاوه بر سیستم خلاء، از یک میکسر برای تزریق گازهای خنثی مانند نیتروژن یا آرگون به مواد مذاب بهره می‌برد. این فرآیند، جایگزینی گازهای ناخالصی با گازهای خنثی را به ارمغان آورده و به طور چشمگیری بر کیفیت و شفافیت محصولات نهایی تأثیر می‌گذارد.
3. گازگیر کنار دستگاه: سهولت استفاده و اشغال فضای کمتر، مزیت‌های بارز گازگیرهای کنار دستگاه هستند. این نوع گازگیر به طور مستقیم به دستگاه تزریق پلاستیک متصل شده و با حذف گازها از مواد مذاب قبل از ورود به قالب، نقشی کلیدی در ارتقای کیفیت محصولات نهایی ایفا می‌کند. اتصال مستقیم به دستگاه، سرعت و راندمان فرآیند را نیز به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

نحوه عملکرد گازگیر

1. مواد مذاب پلاستیک به داخل محفظه گازگیر پمپ می‌شود.
2. با فعال شدن سیستم خلاء، فشار داخل محفظه به طور چشمگیری کاهش می‌یابد. این کاهش فشار، عاملی برای آزاد شدن گازهای موجود در مواد مذاب و خارج شدن آنها از طریق منافذ تعبیه شده در محفظه می‌شود.
3. در گازگیرهای میکسردار، همزمان با کاهش فشار، گازهای خنثی مانند نیتروژن یا آرگون به مواد مذاب تزریق شده و جایگزین گازهای ناخالصی می‌شوند. این فرآیند، به منظور ارتقای کیفیت و شفافیت محصولات نهایی انجام می‌گیرد.
4. مواد مذاب عاری از گاز از طریق نازل تخلیه شده و به داخل قالب تزریق می‌شود تا فرآیند تولید قطعه پلاستیکی نهایی تکمیل گردد.

برای آشنایی با فرایند گازگیری می‌توانید مقاله گازگیر مواد پلاستیک چیست و چه کاربردی دارد؟ را مطالعه نمایید.

راهنمای انتخاب گازگیر

انتخاب گازگیر مناسب، به مثابه انتخاب قطعه‌ای کلیدی در پازل تولید باکیفیت محصولات پلاستیکی است. در این مسیر، فاکتورهای متعددی باید مورد توجه قرار گیرند:

• حجم و فشار: اولین قدم در انتخاب گازگیر، تعیین حجم و فشار مورد نیاز برای فرآیند است. این مقادیر با توجه به نوع محصول، ابعاد قالب و سرعت تولید تعیین می‌شوند. به عنوان مثال، تولید قطعات پلاستیکی حجیم و با ضخامت بالا، به گازگیرهایی با ظرفیت و قدرت خلاء بالاتر نیاز دارد.
• نوع ماده: نوع ماده اولیه نقش مهمی در انتخاب گازگیر دارد. برخی از مواد مانند پلی اتیلن به دلیل جذب بالای گاز، به گازگیرهای میکسردار با تزریق گازهای خنثی نیاز دارند. در مقابل، برای موادی با جذب گاز پایین، استفاده از گازگیرهای ساده نیز می‌تواند کافی باشد.
• بودجه: قیمت گازگیرها در رنج‌های مختلفی قرار دارد. لذا، تعیین بودجه و مقایسه مدل‌های مختلف با توجه به کارایی و قابلیت‌های آنها، از اهمیت بالایی برخوردار است.
• الزامات کیفی: سطوح کیفی مورد نظر برای محصول نهایی، بر انتخاب نوع گازگیر و آپشن‌های جانبی آن تأثیر می‌گذارد. برای مثال، در تولید قطعات حساس و با ظرافت بالا، استفاده از گازگیرهای میکسردار با دقت و کارایی بالا الزامی است.

مقایسه گازگیر ساده و میکسردار

انتخاب بین گازگیر ساده و میکسردار، تصمیمی کلیدی بر اساس نیازهای خاص هر فرآیند تولید است. جدول زیر، به مقایسه اجمالی این دو نوع گازگیر می‌پردازد:

کاربردهای متنوع گازگیر در صنعت پلاستیک

گازگیرها دامنه وسیعی از کاربردها را در صنعت پلاستیک در بر می‌گیرند. از مهمترین این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تولید بطری‌های پلاستیکی: وجود ح گاز در مواد اولیه بطری، می‌تواند منجر به ایجاد حباب و کاهش شفافیت محصول نهایی شود. گازگیرها با حذف این ناخالصی‌ها، بطری‌هایی با کیفیت ظاهری بالاتر و استحکام بیشتر تولید می‌کنند.
• تولید قطعات خودرو: قطعات پلاستیکی خودرو ملزم به رعایت سطوح کیفی بالا و تحمل فشار هستند. گازگیرها با حذف گازهای محبوس در مواد، به تولید قطعاتی با استحکام بالاتر، وزن کمتر و ظاهری زیباتر کمک می‌کنند.
• تولید لوازم الکترونیکی: در تولید قطعات حساس و ظریف لوازم الکترونیکی، وجود هرگونه حباب یا ناخالصی گازی می‌تواند عملکرد نهایی محصول را تحت تأثیر قرار دهد. گازگیرها با حذف این ناخالصی‌ها، به ارتقای کیفیت و عملکرد قطعات تولیدی یاری می‌رسانند.
• تولید لوله‌های پلاستیکی: وجود گاز در مواد اولیه لوله‌های پلاستیکی می‌تواند منجر به کاهش مقاومت آنها در برابر فشار شود. گازگیرها با حذف این ناخالصی‌ها، به تولید لوله‌هایی با استحکام بالاتر و طول عمر بیشتر کمک می‌کنند.

نتیجه‌گیری

گازگیرها به عنوان تجهیزاتی ضروری در صنعت پلاستیک، نقشی اساسی در ارتقای کیفیت و کارایی محصولات نهایی ایفا می‌کنند. درک صحیح از انواع گازگیر، نحوه عملکرد آنها، فاکتورهای کلیدی در انتخاب و همچنین کاربردهای متنوع این تجهیزات، زمینه‌ساز انتخابی آگاهانه و بهینه‌ساز در فرآیند تولید خواهد بود.
شرکت ام تی سی (mtc) تولیدکننده انواع دستگاه‌های جانبی تزریق پلاستیک، انواع گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک (خشک کن) را تولید می‌کند که در ادامه این صفحه می‌توانید آن‌ها را مشاهده نمایید.